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[印刷保护膜的工艺该如何控制?]
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印刷保护膜的工艺该如何控制?


大多数保护膜属非极性聚合物,表面张力较低,- 般在29~30mN/m,从理论上讲,若某物体的表面张力低于33mN/m,目前已知的油墨与黏合剂都无法在上面附着牢固,因此要对印刷保护膜表面进行电晕处理。通常电晕功率4.0W,速度30m/min.电晕后,要求5分钟内上机印刷,超过10分钟则需重新电晕方可上机。


印刷过程中,由于印刷保护膜材料会与印辊接触,摩擦会造成材料表面划伤。因此需要将所有与保护膜接触的压印辊包上一层柔软的洁净布,并且每天更换,这样就可以很大程度上避免保护膜表面划伤。


合格的印刷保护膜产品要求文字准确清晰,图形边缘清晰。越小的字越难控制清晰度,保护膜印刷过程中要控制印刷图文清晰及牢固度,就要求在印刷过程中不断抽检,首尾检和中间抽检都是必不可少的。


具体操作办法是检验员随机抽取保护膜, 用胶带测试是否掉墨,并且参照对此工艺文件上的图文内容,看印刷内容是否一致。


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